塑料造粒機(jī)螺桿料筒耐磨増硬核心技術(shù)

      螺桿和機(jī)筒是塑料造粒機(jī)、塑料擠出機(jī)以及廢舊塑料再生機(jī)的核心部件，業(yè)內(nèi)有人也稱之為料桿料筒，因其自身材質(zhì)、加工工藝、硬度 、耐磨性與設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，可以說一套塑機(jī)品質(zhì)好壞、檔次高低在很大程度上取決于這一核心零部件。

　　而在我國塑料造粒設(shè)備所使用的螺桿料筒呈現(xiàn)兩極分化的情況比較嚴(yán)重，一些機(jī)械修理店或小型加工廠通常采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過簡單和粗糙的加工工藝組裝成的簡易機(jī)器，其實(shí)質(zhì)是用低成本仿制正規(guī)設(shè)備，供給一些同樣不規(guī)范的作坊廢塑回收加工廠。這種情況下，由于核心部件很快磨損，使用壽命極低，有的生產(chǎn)不到兩三百噸產(chǎn)品，就出現(xiàn)產(chǎn)量大幅降低，甚至出現(xiàn)不吃料或螺桿折斷的嚴(yán)重情況，究其原因之一，是一味壓低成本粗制濫造，以低價(jià)位吸引一些不懂行的小客戶;原因之二就是受加工條件和加工技術(shù)所限，不能在關(guān)鍵部件和核心技術(shù)方面獲得突破，設(shè)備使用壽命低，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量差，整機(jī)使用壽命短，因此這類土機(jī)器正在加速受到淘汰。

      正規(guī)的塑料再生造粒機(jī)螺桿料筒，采用合金鋼材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、精加工、氮化、鑲耐磨合金、淬火、拋光等多級工序制造而成，在螺桿及料筒增耐磨技術(shù)方面，主要通過氮化工藝和技術(shù)，但單純的氮化處理后的塑機(jī)螺桿，多用于注塑機(jī)，拉絲機(jī)，吹膜機(jī)等擠出機(jī)，其正常條件下氮化深度為300-500u，但用于廢舊塑料回收造粒加工方面，由于廢舊塑料通常含沙含雜嚴(yán)重，且通常在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運(yùn)行等惡劣環(huán)境下使用，其磨損情況尤其嚴(yán)重，采用螺桿磨損部位鑲耐磨合金技術(shù)和螺棱高頻淬火技術(shù)，可使硬度層深度由正規(guī)氮化條件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,達(dá)到單純氮化鋼的至5倍到10倍深度，大大增加了廢舊塑料回收造粒機(jī)的耐用程度。

      我國塑料造粒機(jī)制造業(yè)通過長達(dá)近30年的發(fā)展進(jìn)步，目前在全國呈現(xiàn)兩級分化的情況，一種是沒多少技術(shù)含量的傳統(tǒng)非標(biāo)機(jī)械，即俗稱“土機(jī)”或“土炮”的低檔機(jī)械，因受成本、技術(shù)實(shí)力、和加工裝備限制，機(jī)筒材料通常采用普通碳素鋼管，經(jīng)過簡單粗鏜就投入使用，所以料筒材質(zhì)軟，極易磨損變形，很快報(bào)廢甚至傷及螺桿，這種簡單機(jī)械一般供給一些不規(guī)范的私人小作坊使用，不過將很快被淘汰掉;另一種是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，兩者在設(shè)計(jì)、用料、制造工藝和工序、零部件采用、整機(jī)工藝外觀等方面都有著重大差異，從而反應(yīng)在使用效果、產(chǎn)能、使用壽命以及后期維修維護(hù)成本方面出現(xiàn)重大懸殊。

正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化造粒機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，環(huán)保耐用，產(chǎn)品質(zhì)量好，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，其螺筒選材和制造工藝如下：

　　選材方面：氮化合金鋼38CrMoAlA或合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　工藝方面：粗車外圓—調(diào)質(zhì)定形—粗鏜—半精鏜—精鏜—精磨內(nèi)壁—氮化或滲碳或內(nèi)壁深度淬火

標(biāo)準(zhǔn)工藝處理的塑料造粒機(jī)螺桿料筒具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

　　1、 表觀標(biāo)準(zhǔn)，精美光亮;

　　2、 與物料接觸的磨損層硬度達(dá)到HV 600-800, 局部硬度可達(dá)達(dá)HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，與未經(jīng)熱處理的非標(biāo)機(jī)器相比，抗磨損性能提高3-5倍;

　　3、 且長期使用不變形，有效避免因機(jī)筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷，穩(wěn)定使用壽命達(dá)傳統(tǒng)機(jī)器的2-3倍，極大降低投資者換件投入;

　　4、 機(jī)筒螺桿耐磨層硬度高，而基材仍然保留良好的韌性和加工性能;

　　5、 造粒機(jī)螺桿使用壽命由普通塑料造粒機(jī)的百噸級躍升至千噸級;

      廢舊塑料造粒機(jī)料筒內(nèi)壁増硬技術(shù)和螺桿耐磨合金技術(shù)涉及到昂貴的專用設(shè)備投入和重要的核心技術(shù)把握，目前全國僅有極少數(shù)實(shí)力較強(qiáng)，生產(chǎn)品牌設(shè)備的廢舊塑料再生機(jī)械廠家具有這項(xiàng)特殊裝備和技術(shù)能力，它在傳統(tǒng)的塑料造粒回收設(shè)備基礎(chǔ)之上取得質(zhì)的突破和飛躍，大大提升了塑料造粒擠出機(jī)設(shè)備的綜合性能和使用價(jià)值，給業(yè)內(nèi)從事塑料回收加工的企業(yè)帶來福音。