影響塑料造粒機(jī)熔融長(zhǎng)度的因素有哪些?
1、塑料性質(zhì)的影響。塑料性質(zhì)對(duì)流率及熔融長(zhǎng)度主要影響因素有:塑料的熱性能參數(shù),流變性能參數(shù)。對(duì)于比熱容小,熱導(dǎo)率大,熔融潛熱小、密度小、熔點(diǎn)溫度低的塑料熔融快,所需熔融段長(zhǎng)度短;或在相同的熔融段長(zhǎng)度下,可以獲得較大的流率。
2、工藝條件的影響。擠出流率Q與熔融長(zhǎng)度成正比。此外,Q的增加將導(dǎo)致遲滯作用的增強(qiáng),即熔融的發(fā)生和完成都延遲,且末端溫度波動(dòng)的幅度變大。在其他條件不變的情況下,隨著流率的增加,產(chǎn)品質(zhì)量變壞。所以要增加流率,需要相應(yīng)增加壓縮段的長(zhǎng)度,否則,產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)降低。
3、廢舊塑料造粒機(jī)螺桿幾何參數(shù)的影響。通常認(rèn)為螺槽深度H在實(shí)用范圍內(nèi)大些為好,因?yàn)镼相同的情況下,螺槽深度大的固相速度變慢,有利于料筒傳熱,當(dāng)然,也減少了摩擦熱。主要是對(duì)前者有影響,后者的影響并不強(qiáng)烈。